Ana içeriğe geç

Teklif İste

Teklif listeniz boş

[ Teklif listeniz boş ]
Mekanik Salmastra Çeşitleri: Yapı, Montaj ve Çalışma Prensibine Göre Sınıflandırma

Mekanik Salmastra Çeşitleri: Yapı, Montaj ve Çalışma Prensibine Göre Sınıflandırma

Verimlilik Kütüphanemiz
Mekanik Salmastra Çeşitleri: Yapı, Montaj ve Çalışma Prensibine Göre Sınıflandırma
Teknik Rehber18 Eylül 202611 Dakika OkumaYazan Meccanotecnica Umbra

Mekanik Salmastra Çeşitleri Nasıl Sınıflandırılır?

Mekanik salmastra çeşitleri; salmastranın yapısına (komponent veya kartuş), montaj biçimine (tekli veya çift etkili) ve çalışma prensibine (dengeli/dengesiz, o-ringli veya körüklü, yay tipi ve dönüş yönü) göre sınıflandırılır. Bu üç eksen, sahadaki tüm salmastra çeşitlerini kapsayan ortak çerçeveyi oluşturur ve doğru seçimin başlangıç noktasıdır.

Sınıflandırma eksenleri birbirinin alternatifi değil, tamamlayıcısıdır: tek bir üründe aynı anda kartuş yapısı, çift etkili düzen, dengeli tasarım ve çok yaylı yay grubu bulunabilir. Bu nedenle salmastra seçerken sorulacak soru kaç çeşit var değil, bu uygulamada her eksende hangi seçenek doğru olur sorusudur. Temel çalışma mantığı için mekanik salmastra nedir yazısına bakabilirsiniz.

Aşağıdaki bölümler her ekseni sırayla ele alır; sonunda uygulama ve ürün kataloğu bazlı iki karşılaştırma tablosu bulacaksınız.

Yapıya Göre: Komponent ve Kartuş Mekanik Salmastra

Komponent salmastra, döner birim, karşı halka ve elastomer contaların pompa üzerine tek tek monte edildiği klasik tasarımdır. Birim maliyeti düşüktür ve aynı gövdede farklı malzeme kombinasyonlarına izin verir. Buna karşılık yay çalışma boyunun ayarlanması ve yüzeylerin kirletilmemesi gerekir; erken arızaların büyük bölümü bu adımlardaki hatalardan doğar.

Kartuş mekanik salmastra ise döner yüzey, sabit yüzey, yay grubu, mil gömleği ve flanşın fabrikada ön montajlı ve ön ayarlı tek ünite hâlinde teslim edildiği çözümdür. Sahada yapılan tek işlem kartuşu mile geçirmek, flanşı sıkmak ve montaj klipslerini çıkarmaktır. Yay boyu ayarı insan hatasından bağımsız hâle geldiği için performans tekrarlanabilir olur.

Kartuş tipi, duruşun pahalı olduğu sürekli üretim hatlarında ve bariyer akışkanlı çift etkili düzenlerde tercih edilir. HUHNSEAL serisinin tek ve çift kartuşlu endüstriyel salmastraları bu grubun tipik örneğidir. Komponent tasarımlar ise seri üretim otomotiv ve beyaz eşya uygulamalarında, maliyetin belirleyici olduğu yerlerde ağırlığını korur.

Salmastra Sayısına Göre: Tekli ve Çift Etkili Mekanik Salmastra

Tekli mekanik salmastra, tek bir yüzey çifti ile proses akışkanını atmosferden ayırır. Temiz, yağlayıcı özelliği olan ve düşük tehlike sınıfındaki akışkanlarda en ekonomik çözümdür ve pompa salmastra çeşitleri içinde en yaygın tiptir. Yüzey çifti tek savunma hattı olduğundan akışkanın yağlama kabiliyeti servis ömrünü doğrudan belirler.

Çift etkili mekanik salmastra, arka arkaya yerleştirilmiş iki yüzey çifti ve aralarında dolaşan bariyer ya da tampon akışkan ile çalışır. Toksik, uçucu, kristalleşen veya yağlama kabiliyeti olmayan akışkanlarda hem yüzeyleri yağlar hem de atmosfere kaçağı kontrol altına alır. API 682 kategorileri bu düzenler için ortak bir dil sunar.

Çift etkili düzenler üç şekilde kurulur. Tandem düzende iki salmastra aynı yöne bakar; ara hacim proses basıncının altındaki tampon akışkanla beslenir. Back-to-back düzende yüzeyler ters yöne bakar ve ara hacim proses basıncının üzerindeki bariyer akışkanla doldurulur; dışarıya proses akışkanı çıkmaz. Face-to-face düzende iki sabit yüzey karşılıklı konumlanır.

Ürün ailesinde DR1-D çiftli endüstriyel salmastra olarak listelenir ve 25 bar ile 200 °C sınırına kadar çalışır; HUHNSEAL ise aynı işlevi çift kartuşlu ve ön ayarlı bir ünite olarak sunar.

  • Tandem: tampon akışkan proses basıncının altında; sızıntı toplanır.
  • Back-to-back: bariyer akışkan proses basıncının üzerinde; atmosfere kaçak minimumda.
  • Face-to-face: kısa montaj boyu, partiküllü akışkanlara tolerans.

Basınç Dengesine Göre: Dengeli ve Dengesiz Salmastra

Dengeli (balanslı) ve dengesiz (balanssız) ayrımı, proses basıncının ne kadarının yüzey basıncına dönüştüğünü tanımlar. Ölçü, hidrolik yüklemeye maruz alanın yüzey alanına oranıdır; dengeli tasarımlarda bu oran 1'in altında kalır. Dengesiz tasarımda basıncın tamamına yakını yüzeyleri birbirine bastırır; basınç arttıkça sürtünme ısısı ve aşınma hızla yükselir.

Dengeli mekanik salmastrada mil ya da gömlek üzerindeki bir kademe sayesinde hidrolik yüklemeye maruz alan küçültülür. Sonuç aynı proses basıncında daha düşük yüzey yükü, daha az sürtünme ısısı ve daha yüksek PV kapasitesidir. Yüksek basınç, yüksek çevresel hız, düşük viskoziteli veya kaynama noktasına yakın çalışan akışkanlarda dengeli tip fiilen zorunludur.

Dengesiz tasarımlar daha basit, daha kısa ve daha ekonomiktir; düşük basınçlı su, soğutma suyu ve genel amaçlı pompalarda yeterli kalır. Ürün verisinde MS-7 balanssız tek salmastra olarak, IS-1 Istanbul ise balanslı ve balanssız seçenekleriyle 40 bara kadar listelenmektedir; DR2-S korumalı çoklu yaylarla dengelenmiş tasarımıyla 30 bar sınırına ulaşır.

İkincil Sızdırmazlığa Göre: O-ring (Pusher) ve Körüklü Mekanik Salmastra

Birincil sızdırmazlık her zaman iki yüzey arasındadır; ikincil sızdırmazlık ise döner birimi mile, sabit birimi gövdeye karşı yalıtır. Bu elemanın tipi salmastranın sıcaklık sınırını ve kirli akışkanlara toleransını belirler.

O-ring (pusher) tipi salmastralarda ikincil conta, yüzey aşınmasını telafi etmek için mil veya gömlek üzerinde eksenel olarak kayar. Geniş elastomer seçeneği ve yüksek basınç kapasitesi avantajıdır. Ancak kayma bölgesinde kristalleşme veya katı birikmesi olursa o-ring takılır ve yüzey aşınmayı izleyemez; kaçak bu noktada başlar. DRM1-S ve Europa, konik yaylı o-ringli tasarımın katalogdaki örnekleridir.

Körüklü mekanik salmastrada ikincil sızdırmazlığı esneyerek aşınmayı telafi eden bir körük sağlar; kayan conta bulunmadığı için takılma riski ortadan kalkar. Elastomer körüklü tasarımlar kompakt ve ekonomiktir; otomotiv su pompalarında, ev ve bahçe pompalarında, ev aletlerinde standart çözümdür. FA (Endüstriyel) ve 6A bu grubun temsilcileridir.

Metal körüklü salmastrada elastomer körük fonksiyonundan tamamen çıkarılır; sıcaklık sınırını yalnızca yüzey ve statik conta malzemesi belirler. Isı transfer yağları, sıcak su ve elastomerin şişeceği akışkanlar bu tipin alanıdır. MEGASEAL ürün ailesinde metal körüklü, dengeli ve EN 12756 uyumlu tek salmastralar yer alır; sıcaklık dayanımı 220 °C seviyesine çıkar.

Yay Tipine Göre: Tek Yaylı, Çok Yaylı, Dalga Yaylı ve Konik Yaylı

Yay, ilk çalıştırmada ve basıncın düştüğü koşullarda yüzeyleri bir arada tutan ön yüklemeyi üretir. Yay tipi hem eksenel montaj boyunu hem de kirli akışkanlara toleransı belirler.

Tek yaylı (sarmal) tasarımda tek bir güçlü yay bulunur; büyük tel kesiti sayesinde tıkanmaya ve korozyona dirençlidir, viskoz ve partikül içeren akışkanlarda tercih edilir. Çok yaylı tasarımda dağıtılmış küçük yaylar yüzeye homojen baskı uygular ve büyük mil çaplarında yük dağılımı iyileşir; buna karşılık yayların temiz kalması ya da proses dışında korunması beklenir. DR2-S korumalı çoklu yaylı, DPS ise gıda uygulamaları için çok yaylı ve dengeli bir örnektir.

Dalga yaylı tasarımlar aynı ön yüklemeyi çok kısa eksenel boyda üretir; dar salmastra odalarında ve kompakt kartuşlarda kullanılır. Konik yaylı tasarımlar tek yayın kir toleransını kısa montaj boyuyla birleştirir; DRM1-S, Europa ve Simplex bu gruptadır. MEGASEAL MS serisinde ise yaprak yaylı, EN 12756 uyumlu ve balanssız tek salmastralar bulunur; MS-7 bu tasarımı 14-200 mm mil çapı aralığında sunar.

Dönüş Yönüne Göre: Bağımlı ve Bağımsız Salmastralar

Bağımlı dönüş yönü, yayın sarım yönü veya sürücü geometrisi nedeniyle salmastranın yalnızca tek yönde doğru çalıştığı tasarımları tanımlar. Ters yönde çalıştırıldığında yay gevşeyebilir ve ilk saatlerde kaçak başlayabilir. DRM1-S ürün verisinde bağımlı dönüş yönüyle listelenir ve bu özellik viskoz sıvılarda tıkanmayı önlemek için bilinçli olarak kullanılır.

Bağımsız dönüş yönü tasarımlar her iki yönde de güvenle çalışır. Ters dönüş ihtimali olan, yön değiştiren veya montaj yönünün sahada garanti edilemediği uygulamalarda bu özellik bir emniyet payıdır. Katalogdaki serilerin büyük bölümü - DPS, DR2-S, UWP2, HUHNSEAL ve FUGESCO - bağımsız dönüş yönlüdür.

Sipariş öncesinde mil dönüş yönünün netleştirilmesi küçük ama devreye almada pahalıya mal olan bir kontroldür. Erken kaçak vakalarında dönüş yönü uyumsuzluğu sık rastlanan nedenlerdendir; ayrıntılar için mekanik salmastra arıza ve bakım rehberine bakın.

Özel Tipler: Split, Kuru Gaz Salmastrası ve Döner Mafsal Farkı

Split (bölünebilir) salmastrada tüm bileşenler iki yarım parça hâlinde üretilir; pompa ve kaplin sökülmeden yerine takılabilir. Büyük atık su pompalarında, karıştırıcılarda ve sökümü uzun süren ekipmanlarda duruşu kısalttığı için tercih edilir.

Kuru gaz salmastrası, yüzeylere işlenmiş mikro oluklar sayesinde ince bir gaz filmi üreterek temassız çalışır. Sıvı film yerine gaz filmi kullanıldığından sürtünme ısısı ve güç kaybı çok düşüktür; gaz kompresörleri için geliştirilmiştir. Sızdırmazlık gazının temizliği ve basınç kontrolü bu tipte kritiktir.

Döner mafsal sık karıştırılan bir üründür ama farklı bir iş yapar: dönen bir silindire sabit bir hattan akışkan aktarır. İçinde bir yüzey çifti bulunsa da amaç mil sızdırmazlığı değil akışkan transferidir. HERO döner mafsalları ve Rotary Joint Series 100 su, buhar ve sıcak yağ hatları için bu kategoridedir.

Yumuşak salmastra ise mekanik salmastranın çeşidi değil alternatifidir: örgülü halkalar bir gland ile sıkıştırılır ve kontrollü damlamayla çalışır. GR8800 gibi API 622 uyumlu premium örgüler düşük emisyon hedefli uygulamalarda kullanılır. İki teknolojinin ayrıntılı karşılaştırması için mekanik ve yumuşak salmastra karşılaştırması yazısına bakabilirsiniz.

Malzeme Kombinasyonları: Yüzey Çiftleri ve Elastomerler

Salmastra tipini seçtikten sonra performansı belirleyen ikinci karar yüzey çifti ve elastomer kombinasyonudur. Yüzeylerden en az birinin diğerinden yumuşak olması, aşınmanın kontrollü ilerlemesini sağlar; iki sert yüzeyin birlikte çalıştığı kombinasyonlar ise aşındırıcı ortamlar için ayrılır.

  • SiC/SiC: aşındırıcı partikül içeren ve kimyasal olarak agresif akışkanlar; yüksek sertlik ve iyi ısı iletimi.
  • SiC/karbon grafit: temiz su, kimyasal proses ve genel amaçlı kullanım; düşük sürtünme ve düşük kaçak.
  • WC (tungsten karbür)/karbon grafit: mekanik zorlanmanın yüksek olduğu, termal şok riski taşıyan uygulamalar.
  • Alümina seramik/karbon grafit: temiz su ve düşük yük uygulamaları için ekonomik çözüm.
  • Elastomerler: NBR mineral yağ ve soğutma suyu, EPDM sıcak su ve kostik, FKM hidrokarbon ve yağlar, FFKM geniş kimyasal direnç, PTFE kama conta agresif akışkanlar için.

Hangi Salmastra Çeşidi Hangi Uygulamaya Uygun?

Aşağıdaki tablo bir ön eleme aracıdır; nihai seçim akışkan analizi, salmastra odası ölçüleri ve çalışma noktasıyla birlikte yapılır. Malzeme tarafı için sızdırmazlık ürünlerinde malzeme seçimi rehberini inceleyin.

Uygulamaya göre önerilen mekanik salmastra çeşitleri
UygulamaUygun salmastra çeşidiGerekçe
Otomotiv su pompasıElastomer körüklü kompakt tekli salmastraKısa montaj boyu, seri üretim maliyeti, antifriz uyumu
Bulaşık ve çamaşır makinesiElastomer körüklü kompakt tekliKüçük mil çapı, sıcak deterjanlı suya dayanım
Temiz su ve genel amaçlı pompaDengesiz tekli, o-ringli veya körüklüDüşük basınç, ekonomik çözüm
Yüksek basınçlı proses pompasıDengeli çok yaylı tekli salmastraDüşük yüzey yükü ve yüksek PV kapasitesi
Toksik veya uçucu kimyasalÇift etkili back-to-back kartuş salmastraBariyer akışkanla atmosfere kaçağın kontrolü
Kristalleşen veya partiküllü akışkanTek yaylı ya da körüklü tasarımKayan o-ring yok, tıkanma riski düşük
Gıda ve içecek pompalarıDengeli çok yaylı, FDA uyumlu elastomerliHijyenik tasarım, temizlik döngülerine dayanım
Isı transfer yağı ve sıcak suMetal körüklü dengeli salmastraElastomer körüğün sıcaklık sınırının dışına çıkar
Büyük atık su pompasıSplit (bölünebilir) salmastraEkipman sökülmeden değişim, kısa duruş

Meccanotecnica Umbra Turkey Serileri Hangi Tipe Giriyor?

Meccanotecnica Umbra Turkey, İtalyan mekanik salmastra üreticisi Meccanotecnica Umbra S.p.A.'nın Türkiye şirketidir. İstanbul İkitelli OSB'den; otomotiv, beyaz eşya ve endüstriyel pompalar için mekanik salmastra, yumuşak salmastra, conta ve döner mafsal üretir ve tedarik eder. 189 ürünlük katalogdaki ana serileri aşağıdaki tablo sınıflandırma eksenlerine yerleştirir.

Tam liste ve STEP/DWG dosyaları için ürün kataloğunu inceleyin.

Seri bazında sınıflandırma (kaynak: ürün verisi)
SeriSınıflandırmaTipik kullanım ve sınır değerler
6A, L, S, T1-T3, UElastomer körüklü, bağımsız dönüş yönlü kompakt tekliOtomotiv su pompaları, 4 bar / 150 °C
UWP2Pozitif tahrikli sarmal yaylı kompakt tekliGenel su pompaları, 4 bar / 150 °C
FA (Endüstriyel), FG, FP, FRElastomer körüklü tekli salmastraEv ve bahçe pompaları, havuz, ev aletleri
DRM1-S, Europa, SimplexKonik yaylı o-ringli tekli; DRM1-S ve Simplex bağımlı dönüş yönlüViskoz akışkanlar, 16 bara kadar
DR1-S, DR2-SÇok yaylı endüstriyel tekli; DR2-S korumalı yaylı ve dengelenmişYüksek basınçlı proses pompaları, 25-30 bar
DR1-DÇiftli endüstriyel salmastraÇift etkili düzenler, 25 bar / 200 °C
DPSÇok yaylı dengeli, DIN 24960 / EN 12756 uyumluGıda ve hijyenik pompalar, 12 bar / 180 °C
HUHNSEALTek ve çift kartuş mekanik salmastraAğır hizmet uygulamaları, 25 bar / 260 °C
FUGESCOAksiyal ve radyal salmastralar, çok yaylıEndüstriyel uygulamalar, 16 bar / 200 °C
MS-7 ve MEGASEAL MS serisiYaprak yaylı balanssız tekli; seride metal körüklü ve kartuş tipleri varEN 12756, 14-200 mm mil çapı, 25 bar
IS-1 Istanbul, Cityline serisiÇok yaylı, balanslı veya balanssız, o-ringli tekliKimya ve yüksek basınç, 40 bar, PTFE seçenekli
HERO, Rotary Joint Series 100Döner mafsalSeries 100: su, buhar ve sıcak yağ, DN08-DN50
GR8800, Carrara serisiYumuşak salmastra (örgülü)API 622 uyumlu düşük emisyon pompa uygulamaları

Sık Sorulan Sorular

Kartuş ve komponent salmastra farkı nedir?

Komponent salmastrada döner birim, karşı halka ve contalar pompa üzerinde tek tek monte edilir; birim maliyeti düşüktür ama yay boyu ayarı ve yüzey temizliği montajcıya bağlıdır. Kartuş mekanik salmastrada aynı parçalar fabrikada ön ayarlı tek ünite hâlinde birleştirilir; sahada yalnızca mile geçirilip flanş sıkılır. Bu nedenle kartuş tipi daha kısa duruş süresi ve tekrarlanabilir performans sağlar.

Çift etkili mekanik salmastra ne zaman gerekir?

Akışkan toksik, uçucu, aşındırıcı, kristalleşen veya yağlama kabiliyetinden yoksunsa çift etkili mekanik salmastra gerekir. İki yüzey çifti arasında dolaşan bariyer veya tampon akışkan hem yüzeyleri yağlar hem de atmosfere kaçağı kontrol altına alır. Back-to-back düzende bariyer akışkan proses basıncının üzerinde tutulur ve dışarıya proses akışkanı çıkmaz; tandem düzende ise tampon akışkan birincil salmastranın sızıntısını toplar ve izlemeye olanak verir.

Dengeli salmastra nedir?

Dengeli salmastra, mil veya gömlek üzerindeki bir kademe sayesinde proses basıncının yüzeylere aktardığı kuvvetin bir bölümünü dışarıda bırakan tasarımdır. Yüzey yükü düştüğü için sürtünme ısısı azalır ve aynı malzeme çiftiyle daha yüksek basınç ve hızda çalışılabilir. Dengesiz salmastrada ise basıncın tamamına yakını yüzeylere biner; bu tip düşük basınçlı su ve genel amaçlı pompalarda ekonomik ve yeterli bir çözümdür.

Körüklü salmastra hangi durumda seçilir?

Körüklü salmastra, ikincil contanın mil üzerinde kayması istenmediği durumlarda seçilir. Kristalleşen, katı taşıyan veya korozyon ürünü biriktiren akışkanlarda kayan o-ring takılır ve yüzey aşınmayı izleyemez; körük bu riski ortadan kaldırır. Elastomer körüklü tipler otomotiv su pompalarında ve ev aletlerinde standarttır. Metal körüklü tipler ise elastomerin dayanamadığı yüksek sıcaklıklarda ve ısı transfer yağlarında kullanılır.

Pompa salmastrası kaç çeşittir?

Tek bir sayı vermek yanıltıcıdır, çünkü pompa salmastra çeşitleri birbirini dışlamayan eksenlerde sınıflandırılır. Yapıya göre komponent ve kartuş, sayıya göre tekli ve çift etkili, basınç dengesine göre dengeli ve dengesiz, ikincil sızdırmazlığa göre o-ringli ve körüklü, yay tipine göre tek, çok, dalga ve konik yaylı, dönüş yönüne göre bağımlı ve bağımsız tipler vardır. Bir ürün bu eksenlerin her birinde bir değer taşır.

Mekanik salmastra ile yumuşak salmastra farkı nedir?

Mekanik salmastrada sızdırmazlık, birbirine karşı dönen iki hassas işlenmiş yüzey ve aralarındaki mikron kalınlığındaki film ile sağlanır; kaçak pratikte görünmez düzeydedir. Yumuşak salmastrada örgülü halkalar bir gland ile mil çevresine sıkıştırılır ve soğutma için kontrollü bir damlama bırakılır. Yumuşak salmastra düşük ilk maliyet sunar; mekanik salmastra daha düşük kaçak, daha az güç kaybı ve daha uzun bakım aralığı sağlar.

Salmastra ölçüsü nasıl belirlenir?

Belirleyici ölçü, salmastranın oturduğu mil veya gömlek çapıdır; buna salmastra odasının iç çapı, mevcut eksenel boy ve karşı halka yuvasının biçimi eklenir. DIN 24960 ve EN 12756 standartları bu ölçüleri standartlaştırdığı için uyumlu ürünler arasında değişim kolaydır. Ölçü alırken mil yüzeyinin aşınma durumu ve salmastra odası derinliği de kontrol edilmelidir; eksik boy, yay ön yüklemesini doğrudan bozar.

Hangi malzeme hangi akışkana uygundur?

Temiz su ve genel proseste SiC ile karbon grafit çifti düşük sürtünme sağlar; aşındırıcı partikül varsa SiC/SiC, darbe ve termal şok riski varsa tungsten karbür ile karbon grafit tercih edilir. Elastomer tarafında NBR mineral yağ ve soğutma suyuna, EPDM sıcak su ve kostik çözeltilere, FKM hidrokarbon ve yağlara uygundur. Geniş kimyasal direnç gerektiğinde FFKM, elastomerin dayanmadığı yerlerde PTFE kama conta kullanılır.

Projeniz için doğru sızdırmazlık çözümünü mü arıyorsunuz?

Teknik ekibimiz, uygulamanıza en uygun mekanik salmastra seçiminde size yardımcı olmaya hazır.